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恒貝?新型水性聚氨酯（超平地坪）

產(chǎn)品簡介

Product characteristics

由高強(qiáng)耐磨水泥自流平，特種封閉底漆，彩色水性PU色漆，和高耐磨水性PU透明面漆構(gòu)成。全套水性環(huán)保材料，具有綠色環(huán)保、超高平整、A級防火、高耐久、簡潔施工、耐黃變的特點(diǎn)。

系一種新型的水性體系地面系統(tǒng)，具有優(yōu)良的環(huán)保特性及裝飾性能，大面積整體無縫、色彩豐富、簡潔純凈、極具裝飾性。

適用范圍

Applicable Place

1、工業(yè)廠房需要高平整度，高耐磨性，和抗沖擊性的低收縮地坪；

2、公共設(shè)施和商業(yè)用地，購物中心，學(xué)校，停車場地面；

3、工廠車間倉庫，汽車服務(wù)中心，站臺，冷庫，水處理中心以及其他需要高要求統(tǒng)一色彩的地坪。

4、要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子，微電子行業(yè)，實行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學(xué)藥品腐蝕的其他行業(yè)。

工藝結(jié)構(gòu)圖

Technical Parameters

系統(tǒng)性能指標(biāo)

System performance index

恒貝?新型水性聚氨酯超平地坪系統(tǒng)物理性能

恒貝?新型水性聚氨酯超平地坪系統(tǒng)化學(xué)性能

基層處理

Grassroots treatment

（1）原地面必須進(jìn)行研磨處理，有條件的使用帶吸塵的拋丸機(jī)或銑刨機(jī)處理，確保表面清潔，無疏松，無油脂或其他污染物；

（2） 對于已發(fā)生污染的基面，請選用合適的工業(yè)清潔劑或機(jī)械方式去除；

（3） 對于基面缺陷，空鼓，孔洞沙眼，在施工前使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；

（4）表面的松散殘留物，灰塵必須使用清潔工具、大功率吸塵器徹底清除；

墻面、柱面請使用需料薄膜或膠帶保護(hù)。

當(dāng)基礎(chǔ)層混凝土有較大的貫穿裂縫時，需要進(jìn)行修復(fù)，主要操作是使用人工切割的方式對裂縫進(jìn)行拓寬、拓深處理，沿裂縫方向形成一條寬約10mm到15mm、深約15mm到25mm、縫口齊整的V型槽，植筋縫深不低于10mm，兩側(cè)的長度不低于60mm，植筋用的鋼筋可選用直徑3.5～5的圓鋼然后使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)填縫。

界面處理

Interface processing

可使用單組份，也可使用雙組份混凝土界面劑，建議基礎(chǔ)較差的情況使用雙組份混凝土界面劑。

單組份使用時按照規(guī)定比例加水稀釋攪拌均勻，分2~3道均勻涂布在基面上。如果使用雙組份，可參考如下步驟。

（1）使用低速電動或氣動攪拌器（轉(zhuǎn)速300～400rpm），螺旋形攪拌葉片，可確保攪拌的均勻；

（2）先對A組分進(jìn)行低速攪拌，緩慢加入B組分，持續(xù)攪拌3～4分鐘，使A、B組份充分混合；

（3）攪拌時，攪拌器盡量不要伸出混合料，避免過度攪拌，將空氣引入混合料，產(chǎn)生過量氣泡；

（4）施工時使用羊毛滾筒均勻涂刷，縱橫交叉施工2遍（特殊情況需增加滾涂次數(shù)）。每遍涂完應(yīng)等到完全自然風(fēng)干后再進(jìn)行下一遍涂刷。為得到更為優(yōu)異的粘接性能，建議第二道滾涂時，均勻拋灑一層40～70目石英砂，完全干透后清除多余的未粘住的石英砂。

界面劑施工重點(diǎn)

Concrete interface

（1）混凝土界面劑施工時必須采用圍欄、警示標(biāo)志封閉施工區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員行走；

（2）室內(nèi)施工事宜溫度在15-30℃，地表溫度低于10℃不建議施工，地表溫度低于5 ℃嚴(yán)禁施工；

（3）施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁交叉施工；

（4）用中號絨毛滾筒或地拖滾涂于基層上，墻邊及小面積區(qū)域可用刷子涂刷；

（5）混凝土界面劑必須涂刷第二層，應(yīng)待初步固化方可進(jìn)行下道工序并不超過48小時內(nèi)涂刷，應(yīng)與第一次的涂層垂直涂刷，使用雙組份劑面劑時，在第二次涂刷時要滿拋40～70目的石英砂；

（6）混凝土界面劑施工時相對濕度應(yīng)不超過80%，如現(xiàn)場濕度較大，應(yīng)使用風(fēng)機(jī)或其他通風(fēng)設(shè)備降低濕度，避免混凝土界面劑長時間不固化。

自流平施工

Self leveling construction

（1）界面層完全固化后，對基層進(jìn)行二次檢查，如果符合基層的要求，可進(jìn)行水泥自流平的施工。

（2）自流平施工前應(yīng)精確試配加水量，首先稱量5.3Kg的清水倒入30L以上的空桶，再加入1包（25Kg）自流平粉料進(jìn)行攪拌，攪拌時間不低于3min，測試流動度，當(dāng)流動度低于140mm時，再在攪拌桶中加入100g的清水，攪拌2min，重新測量流動度，直到流動度大于140mm，此時的用水量確定為該次施工的用水量，參考用水量5.3～5.5Kg/包。

（3）將確定的加水量加入到30L以上的空桶，在邊攪拌的情況下緩慢倒入一包自流平粉料，攪拌時間3min，避免出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。（建議攪拌2min后暫停15s左右，再攪拌1min）為提高攪拌施工的效率，可以使用大功率的攪拌分散機(jī)器，每次攪拌量可以提高到3～4包，攪拌時間可以適當(dāng)延長，保證和單包攪拌時漿料的施工性一致。

（4）沿施工作業(yè)面澆倒自流平漿料，同時使用專用的自流平刮刀，將漿料均勻攤開。

（5）使用水泥自流平專用消泡滾筒進(jìn)行消泡，避免出現(xiàn)氣泡、麻面等缺陷。

（6）攪拌好的漿料必須在10分鐘內(nèi)用完。

（7）可采用全自動自攪拌砂漿泵進(jìn)行施工，如m-tecDuromix全自動壓漿泵M300或GracoToughTek自攪拌砂漿泵MP-25。

養(yǎng)護(hù)及施工注意事項

Precautions for curing and construction

① 先調(diào)試好設(shè)備。確保電、水壓可靠穩(wěn)定，設(shè)備處于正常的施工狀態(tài)。

② 將材料按生產(chǎn)序號用叉車運(yùn)送到指定的位置。

③ 將全砂漿泵安放在合適的位置，砂漿泵區(qū)域必須進(jìn)行地面保護(hù)。

④ 啟動設(shè)備，并先用清水濕潤全自動壓漿泵至管道出水。開始進(jìn)料，所有開關(guān)自動開啟，上料人員開始不斷上料，保持料倉內(nèi)自流平粉料的連續(xù)供應(yīng)。

⑤ 為保證水泥自流平漿料的流動性及成分一致，將澆注于地面前 45 秒的水泥自流平漿料用空桶收集，并進(jìn)行現(xiàn)場流動度測試。

⑥ 流動度試驗合格后才能正式澆注于待施工區(qū)域。

⑦ 澆注時，砂漿泵輸送管的管口應(yīng)與地面保持約 15cm 的高度，且大約三分之一左右的漿料與原地面的漿料搭接，從左到右、從里往外水平緩慢均勻移動，嚴(yán)禁局部泵漿太多，影響最終找平效果。

⑧ 在自流平砂漿流出約500mm寬范圍后，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿專用釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行梳理，使其達(dá)到輔助流平和密實度。

⑨ 在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后，由專門的施工人員（穿專用釘鞋）用消泡滾筒進(jìn)行消泡處理，刮料和消泡均要迅速。

⑩ 專用刮板的高度是可調(diào)的，通過對施工面積和水泥自流平的用量的控制，及輕緩的抹壓所起到的梳理表面的密實度作用，也能控制水泥自流平的厚度。

（1）施工過程中，避免高溫和氣流，4～6小時后可行走。

（2）不同施工區(qū)域交接縫處理：待自流平施工 2 小時后，將該區(qū)域邊界分隔條撕下，用保護(hù)材料（美紋紙）將四周粘貼牢固，防止相鄰區(qū)域自流平施工時污染已完成區(qū)域自流平。當(dāng)之后的自流平施工做至交接縫處時，用刮板控制平整度。

切縫處理

Precautions for curing and construction

分縫原則：以沉降縫、施工縫和原有地面的伸縮縫、柱子四周的菱形縫相同的原則，建議：沉降縫、施工縫留明縫，伸縮縫具體留明縫還是暗縫應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計溝通后再定。

水泥自流平施工前應(yīng)作恰當(dāng)標(biāo)記，水泥自流平澆筑時不應(yīng)將標(biāo)記覆蓋或丟失。沉降縫和施工縫保留原填縫材料，如有缺失應(yīng)按要求填入填縫材料后再施工水泥自流平。地面的伸縮縫當(dāng)留暗縫時應(yīng)清理干凈填入環(huán)氧砂漿后再施工水泥自流平，留明縫時清理干凈直接進(jìn)行水泥自流平的施工，用水泥自流平暫時封堵。

① 施工縫（沉降縫）處理方案

在自流平澆注前，原地面基層中的施工縫或沉降縫建議留明縫。施工前做好標(biāo)記，

待自流平地面施工完成約24h后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格縫包括施工縫、沉降縫以及伸縮縫。分格線宜與自流平下找平層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。分格線彈好后宜用混凝土電動切割機(jī)對自流平地面切縫，切縫寬度以寬 5-8mm為宜，切縫深度至少切至自流平下找平層，切縫后用吸塵器清理干凈即可。

待罩面層施工完畢后，即可進(jìn)行清縫、打膠。罩面層施工時盡量避免面層材料流入施工縫中，減少清縫的難度。縫口兩側(cè)貼美紋紙，沿縫口灌注彈性聚氨酯密封膠，使用注膠槍均勻灌注。打膠密封前，應(yīng)注意完成面的保護(hù)。

伸縮縫明縫處理方案：水泥自流平施工后24h切縫，清理干凈后進(jìn)行罩面施工，待罩面層施工完畢后，即可進(jìn)行清縫、打膠。罩面層施工時盡量避免面層材料流入施工縫中，減少清縫的難度。縫口兩側(cè)貼美紋紙，沿縫口灌注彈性聚氨酯密封膠，使用注膠槍均勻灌注。打膠密封前，應(yīng)注意完成面的保護(hù)。

③ 邊縫處理方案

邊縫指地坪與四周墻面的接壤處，留邊縫是為了避免四周墻面的運(yùn)動影響到地坪，與柱子四周菱形縫的目的相同。

從美觀角度邊縫建議留暗縫，及縫寬小于踢腳線的寬度，也可留明縫，及縫寬大于踢腳線的寬度。施工前需與監(jiān)理、設(shè)計溝通后再定。

暗縫：水泥自流平施工前及混凝土界面劑施工后，順墻邊粘貼寬8mm左右的彈性雙面膠條，厚度與水泥自流平相同。施工后可不取出（替代彈性密封膠），踢腳線施工時將邊縫覆蓋即可。

明縫：水泥自流平施工后切出寬度20～30mm的邊縫（踢腳線寬度一般10～15mm），填縫處理與上述明縫處理相同，即罩面后使用聚氨酯彈性密封膠填縫。

④門檻邊處理

在門檻邊或地坪入口邊界處應(yīng)作溝槽和平滑處理。

水泥自流平施工重點(diǎn)：

（1）需要配備具有經(jīng)驗豐富的自流平施工工匠；

（2）要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的說明兌水；

（3）自流平需要充分?jǐn)嚢瑁?/p>

（4）攤鋪與放氣滾涂都非常重要；

（5）要把控與各種材料連接處的接口高低差；

（6）細(xì)節(jié)部位的攤鋪要細(xì)心（角落部位）；

（7）斜坡部位的施工把控。

特種封閉底涂層

Special sealing primer

采用比例配好特種封閉底漆攪拌均勻，無放置時間直接施工使其充分滲入地面，達(dá)到表面成膜為準(zhǔn)，要求均勻無遺漏；（無需放置可直接施工），視面積大小確定施工人員數(shù)，用滾筒或平刀滾涂，倒退施工；

① 選用青麒麟?特種封閉底漆 KP1101

② 施工方法：輥筒或批刮施工

③ 4 小時后（可走人）可進(jìn)行下步施工

水性PU彩色飾面層

Color finish layer

按比例將材料的A、B 兩組份充分混合均勻，用平刀刮涂和短毛滾筒滾涂的方式均勻涂于表面，要求顏色均勻一致，無滾刷痕跡?？紤]到室內(nèi)使用情況多，盡量保持室內(nèi)通風(fēng)，保證飾面層的固化效果。

選用青麒麟?水性聚氨酯色漆

施工方法：輥涂。

切水性PU高耐磨透明面層

Waterborne PU transparent finish

等到飾面層完全干透后（12h）進(jìn)行高耐磨罩面層的施工，將材料各組分按比例均勻混合，采用平刀刮涂加滾筒收面的施工方法，滾筒收面時采用十字交叉兩遍的方式。

①　選用青麒麟?納米型水性聚氨酯色漆

②　施工方法：輥涂。

養(yǎng)護(hù)及施工注意事項

Maintenance and construction

（1） 養(yǎng)護(hù)期2-7天（養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用）。

（2）每道工序施工前要嚴(yán)格監(jiān)測施工溫度、濕度在允許范圍內(nèi)方可施工。

（3）每道工序完全固化后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

（4）每道工序施工完成后要注意防護(hù)，防止漆面沾染沙子、灰塵、水等雜物。

（5） 面層施工完畢后，等地坪完全固化之后才能正常使用。地坪使用過程中要防止金屬等尖銳物體劃傷地板。