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晶盾?新型水性聚氨酯耐腐蝕地坪

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

系經(jīng)過(guò)有機(jī)硅、氟改性，通過(guò)分子互聯(lián)技術(shù)，結(jié)合無(wú)機(jī)硅材料特性研制而成。完美結(jié)合了有機(jī)聚氨酯和無(wú)機(jī)硅材料的所有優(yōu)點(diǎn)。中型荷載；具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨、耐腐蝕、耐高低溫、耐沖擊、抑菌防霉、低VOC、凈味環(huán)保的特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性

1、卓越的抗化學(xué)腐蝕性:

可以抵抗以下溢出物:稀酸和濃酸、鹽酸、硝酸、磷酸和硫酸、稀釋和濃縮的堿，包括50%濃度的氫氧化鈉部分稀釋和濃縮的有機(jī)酸，脂肪、油和糖、礦物油、煤油、汽油和制動(dòng)液等大部分有機(jī)溶劑。

2、高抗沖擊性:

具有高機(jī)械強(qiáng)度和低彈性系數(shù)的聚氨酯砂漿自流平，是非常有彈性并且經(jīng)受得住劇烈的沖擊。任何材料都會(huì)損壞和表面起殼，但對(duì)聚氨酯砂漿自流平來(lái)說(shuō)，從未出現(xiàn)過(guò)材料脆性帶來(lái)的開裂和脫層。

3、抗熱沖擊性-卓越的耐高溫和低溫功能

有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的結(jié)合，提高產(chǎn)品軟化溫度，以及類似于混凝土的熱膨脹系數(shù)以及其特有的韌性和恢復(fù)能力，保障了在一定溫度的熱沖擊下，仍然能與混凝土保持良好的粘接，不開裂，維持原有的力學(xué)、化學(xué)性能。其極限溫度適用范圍可達(dá)-40℃到+140℃并可經(jīng)受頻繁的蒸汽、熱水沖洗。

4、卓越的防滑功能:

在潮濕的環(huán)境中，正確的地面產(chǎn)品系統(tǒng)是提供一個(gè)安全和高效工作環(huán)境的關(guān)鍵所在。聚氨脂砂漿自流平可提供從光滑到高度紋理的各種表面系統(tǒng)，解決了易于清潔和防滑的要求，使地面既易于清潔，又可以減少操作人員滑倒、跌倒的可能性。

5、卓越的水汽滲透功能:

水性聚氨酯砂漿自流平對(duì)地表和地下的水汽都有很好的透氣性，不會(huì)產(chǎn)生類似環(huán)氧樹脂類材料因長(zhǎng)期在水環(huán)境下導(dǎo)致的起泡、脫殼等現(xiàn)象，所以聚氨脂自流平也可以稱為是“可以呼吸的地面系統(tǒng)”。

6、高抗磨損性能:

卓越的耐沖擊和耐磨性。大量暴露在嚴(yán)苛環(huán)境下，長(zhǎng)達(dá)20至30年的聚氨酯砂漿自流平，依舊處于良好的使用狀態(tài)。

7、48小時(shí)內(nèi)可以完全固化優(yōu)異的施工性能:

低溫環(huán)境下可施工。在10攝氏度下，僅需48小時(shí)，無(wú)需特殊底涂。大大地縮短工期。

8、環(huán)保性：

極低VOC、無(wú)味、無(wú)毒，滿足世界上任何國(guó)家或者組織團(tuán)體的健康標(biāo)準(zhǔn)。

適用范圍

食品廠、煙廠、中央廚房等/或重載車間

技術(shù)指標(biāo)

系統(tǒng)性能指標(biāo)

晶盾?高強(qiáng)耐腐蝕聚氨酯地坪系統(tǒng)物理性能

晶盾?高強(qiáng)耐腐蝕聚氨酯地坪系統(tǒng)化學(xué)性能

混凝土基層處理

（1）基層檢測(cè)

整體檢測(cè)基礎(chǔ)混凝土情況，將裂紋、空鼓等缺陷部位做好記號(hào)，根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范與甲方做好工作面的交接工作。

（2）基層缺陷處理

空鼓部位全部清除，使用聚氨酯砂漿填補(bǔ)；裂紋和伸縮縫進(jìn)行 “V”型槽擴(kuò)槽處理，清理干凈后，使用聚氨酯砂漿填補(bǔ)。

（3）基層打磨

a.用2m靠尺和塞尺全面檢測(cè)地面平整度，明確標(biāo)示高凸之處。用吸塵研磨機(jī)配金剛磨塊打磨混凝土基面，清除水泥浮漿和水泥疤，并將標(biāo)示的高凸之處磨平。

b.一邊打磨一邊用靠尺和塞尺檢查平整度，高凸之處應(yīng)用吸塵研磨機(jī)磨平，盡量在打磨階段提高地面平整度，降低后續(xù)修補(bǔ)找平工作量和成本。

c.用吸塵拋丸機(jī)打磨地面，露出堅(jiān)實(shí)清晰的混凝十紋理，提高地面粗糙度(CSP5)，增強(qiáng)油漆與基面的附著力。拋丸時(shí)調(diào)整好拋丸力度和行走速度，防止過(guò)度拋丸:所用的鋼丸直徑以0.5mm為宜。  

（4）收口與搭接處理

   聚氨酯地坪收口處或者與其他地坪搭接處，采用平滑與錨固槽的方式，如下圖所示

（5）切割錨固縫/錨固槽

a.開槽的目的:大面積施工水性聚氨酯砂漿涂層時(shí)，將溝槽填滿填平，使整體涂層與基面之間形成錨槽。栓加固效應(yīng)，以分散機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力，確保涂層對(duì)基面的良好粘結(jié)。不得用薄邊作為錨固。

b.開槽部位:在水性聚氨酯砂漿涂料施工前，應(yīng)預(yù)先在混凝土基面上切割溝槽。在墻沿、靠近入口處、柱子周圍、基座周圍、施丁邊界、施丁縫、所有邊緣、間隔連接、門道、下水道、穿過(guò)地板的中心都應(yīng)設(shè)置溝槽。

c.開槽尺寸及方法:

①溝槽的深度與寬度應(yīng)為涂層系統(tǒng)厚度的兩倍:②溝槽距墻約80-100mm與墻體保持平行;③柱子周圍距柱沿8-10cm繞割;④設(shè)備周圍方形繞割，中間“+”形切割；⑤大面積部位呈網(wǎng)狀切割，縫槽間隔不大干5米，間隔越小越好。

聚氨酯底料施工

（a）聚氨酯砂漿攪拌

首先將D組份加入A組份攪拌2分鐘，再將B組分加入攪拌桶中，用低速（300rpm）的攪拌機(jī)攪拌30S，最后將C組分緩慢倒入攪拌桶中，邊倒邊攪拌，攪拌時(shí)間2~6min。

（b）攤鋪

隨后將攪拌好的材料攤鋪在混凝土地面上，用齒耙或鏝刀將其均勻攤開，同時(shí)使用消泡滾筒消泡。

材料攪拌好后應(yīng)連續(xù)攤鋪，不能間斷，攪拌好的材料應(yīng)在20min內(nèi)用完。根據(jù)工藝厚度不同，建議材料用量為1.8~2.0kg/m2/mm。

打磨

聚氨酯砂漿底固化后，使用50目樹脂磨片進(jìn)行全場(chǎng)打磨和吸塵處理。

聚氨酯自流平面層施工

自流平面層的攪拌與砂漿底要求相同，需要注意的是，使用平刀兼鏝刀攤鋪時(shí)要均勻，同時(shí)使用消泡滾筒消泡。建議材料用量不低于1.5kg/m²。根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)劃材料用了

養(yǎng)護(hù)

正常在20℃時(shí)，24h可進(jìn)行人員開放，48h可正常投入使用。

施工注意事項(xiàng)

（1）混凝土基層的強(qiáng)度不低于C25；局部表面強(qiáng)度不足的時(shí)，要先鑿除，進(jìn)行修補(bǔ)后再進(jìn)行正常施工；

（2）為了面層與基層保持較好的粘附力，厚度超過(guò)2mm的工程建議基層混凝土進(jìn)行切槽處理；必要的地方要留伸縮縫；

（3）攪拌時(shí)嚴(yán)格按照比例進(jìn)行，A、B組分先進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混時(shí)如有外溢應(yīng)及時(shí)清理；預(yù)混后邊攪拌邊加入C組分（粉料），攪拌時(shí)間不低于2min，溫度較低時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；A料在使用時(shí)，預(yù)先晃動(dòng)幾下，避免色漿沉淀；

（4）攪拌好的材料應(yīng)盡快用完，攪拌和攤鋪材料之間應(yīng)銜接合理，使整個(gè)過(guò)程保持一致，避免出現(xiàn)表觀差異；

（5）最佳施工溫度為20～30℃，低溫施工時(shí)，可進(jìn)行水浴加熱A、B組分，有條件的可設(shè)置加熱室，原材料加熱后再進(jìn)行攪拌施工；溫度高于30℃時(shí)，或者夏季陽(yáng)光直射的地方，避免施工，以減少發(fā)生閃凝和其他缺陷的可能；

（6）施工時(shí)的濕度不應(yīng)超過(guò)85%；

（7）養(yǎng)護(hù)期：施工后8h可上人行走，24h可承受輕度車輛載荷，48h可完全開放。