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晶貝?新型納米高耐磨重載地坪

產(chǎn)品簡介

系由水性聚氨酯自流平，彩色水性聚氨酯面漆，水性納米高耐磨聚氨酯面漆構成。全套水性環(huán)保聚氨酯材料，具有綠色環(huán)保、高耐磨、高耐久、快速固化、簡潔施工、耐黃變、與基層粘結牢固的特點。

產(chǎn)品特性

系經(jīng)過有機硅、氟改性，通過分子互聯(lián)技術，結合無機硅材料特性研制而成。完美結合了有機聚氨酯和無機硅材料的所有優(yōu)點。中型荷載；具有強度高、韌性好、耐磨、耐腐蝕、耐高低溫、耐沖擊、抑菌防霉、低VOC、凈味環(huán)保的特點。

系由新型水性聚氨酯樹脂、耐候性顏料、各類進口助劑、水性脂肪族耐黃變聚氨酯固化劑組成的雙組份涂料。其與底材具有優(yōu)異的附著力；該材料施工方便，無需大型設備，快速固化成堅韌的漆膜。

1．施工便捷，無需底涂施工，水性材料施工便利；

2．使用壽命長，傳統(tǒng)環(huán)氧地坪使用壽命2~5年，聚氨酯材料地坪使用壽命5~10年；

3．耐磨、抗劃傷、抗沖擊性能優(yōu)于環(huán)氧材料；聚氨酯自身機械強度和柔韌性優(yōu)于環(huán)氧；

4．耐油污、耐化學腐蝕性好；源于聚氨酯材料有較高的化學穩(wěn)定性；

5．長時間保持潔凈；聚氨酯有較高的軟化點140℃以上，環(huán)氧材料為70℃左右，因此不宜產(chǎn)生輪胎?。ㄝ喬ビ∈窃谲囕v轉彎或者剎車時，車輪與地面摩擦產(chǎn)生較高的溫度，一般可達80℃，環(huán)氧軟化后使的輪胎中的碳黑分子擴散進入地面，導致產(chǎn)生黑色的印記無法清理）

6．具有一定的透氣性；水性聚氨酯材料凝固后具有一定的孔隙率，能夠使水分子通過，因此可用于具有潮濕的環(huán)境中；

7．水性環(huán)保材料，無氣味，低VOC；

8．成本優(yōu)勢，性價比高。打破聚氨酯砂漿厚涂的限制，較傳統(tǒng)聚氨酯砂漿地坪的造價降低60%以上。與同厚度環(huán)氧地坪成本相比成本相當，同時一些列優(yōu)良的性能，使得維護成本低廉，整體性價比遠高于環(huán)氧地坪。

適用范圍

車庫、工廠車間、大型商場

技術指標

系統(tǒng)性能指標

晶貝?新型納米高耐磨重載地坪系統(tǒng)物理性能

晶貝?新型納米高耐磨重載地坪系統(tǒng)化學性能

混凝土基層處理

（1）基層檢測

整體檢測基礎混凝土情況，將裂紋、空鼓等缺陷部位做好記號，根據(jù)國家相關規(guī)范與甲方做好工作面的交接工作。

（2）基層缺陷處理

空鼓部位全部清除，使用聚氨酯砂漿填補；裂紋和伸縮縫進行 “V”型槽擴槽處理，清理干凈后，使用聚氨酯砂漿填補。

（3）基層打磨

有條件的使用帶吸塵的拋丸機或打磨機處理，確保表面清潔，無疏松，無油脂或其他污染物；

（4）收口與搭接處理

    聚氨酯地坪收口處或者與其他地坪搭接處，采用平滑與錨固槽的方式，如下圖所示。

聚氨酯底料施工

（a） 聚氨酯砂漿攪拌

首先將D組份加入A組份攪拌2分鐘，再將B組分加入攪拌桶中，用低速（300rpm）的攪拌機攪拌30S，最后將C組分緩慢倒入攪拌桶中，邊倒邊攪拌，攪拌時間2~6min。

（b）攤鋪

隨后將攪拌好的材料攤鋪在混凝土地面上，用齒耙或鏝刀將其均勻攤開，同時使用消泡滾筒消泡。

材料攪拌好后應連續(xù)攤鋪，不能間斷，攪拌好的材料應在20min內(nèi)用完。根據(jù)工藝厚度不同，建議材料用量為1.2~1.5kg/m2/mm。

聚氨酯砂漿攤鋪

首先將D組份加入A組份攪拌2分鐘，再將B組分加入攪拌桶中，用低速（300rpm）的攪拌機攪拌30S，最后將C組分緩慢倒入攪拌桶中，邊倒邊攪拌，攪拌時間2~6min。

隨后將攪拌好的材料攤鋪在混凝土地面上，用齒耙或鏝刀將其均勻攤開，同時使用消泡滾筒消泡。

材料攪拌好后應連續(xù)攤鋪，不能間斷，攪拌好的材料應在20min內(nèi)用完。建議材料用量為1.5kg/㎡，厚度1.mm。

細磨、除塵

經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮砂漿遺留的“淚珠”以及施工埂子；砂磨后，徹底清潔干凈。

水性EP中涂層施工

采用比例配好中涂攪拌均勻刮涂第一遍；無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工，視面積大小確定施工人員數(shù)，12小時后施工下一道工序；（根據(jù)實際效果是不要增加該道工序）

膩子作用：修補砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實；

色漆封閉層：采用比配均勻混合好水性聚氨酯色漆液料加入20%石英粉，該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲；

①　選用中涂KT5530；材料用量0.2kg/m2，厚度約0.1mm。水性聚氨酯色漆KP5800

②　膩子配制：無需加填料;封閉配制：漆：石英粉=1:0.2

③　建議材料用量為0.2~0.3kg/㎡，厚度0.1~0.15mm。

④　施工方法：批刮，

⑤　4 小時后（可走人）可進行下步施工。

水性PU防滑飾面層施工

采用比配均勻混合好水性聚氨酯色漆液料無放置時間按照“縱向滾，橫向收”的原則必須連續(xù)施工，期間不得停歇，求均勻無遺漏。

面積大時，應組織多人按順序施工。前后左右交接頭間隔時間不德超過10分鐘。施工過程中，避免高溫和氣流，開放時間4小時，24小時后可行走。

（色漆施工完畢檢驗標準：均勻成膜，無起泡，顏色均勻，具有良好的耐劃傷性能；)

①　選用高端色漆 KP5800；

②　建議材料用量為0.1~0.15kg/㎡

③　施工工具：純毛長毛滾筒；需潤濕。

④　施工方法：滾涂；

⑤　4 小時后（可走人）可進行下步施工

水性PU耐磨清漆面層施工

采用比配均勻混合好高耐磨清漆液料無放置時間按照“縱向滾，橫向收”的原則必須連續(xù)施工，期間不得停歇，求均勻無遺漏。考慮到室內(nèi)使用情況多，盡量保持室內(nèi)通風，保證面層的固化效果。

（清漆施工完畢檢驗標準：均勻成膜，無起泡，具有良好的耐劃傷性能；)

①　選用高耐磨清漆 KT8780；

②　建議材料用量為0.05~0.08kg/㎡

③　施工工具：純毛長毛滾筒；需潤濕；

④　施工方法：滾涂。

⑤　4 小時后（可走人）可進行下步施工

施工注意事項

（1）混凝土基層的強度不低于C25；局部表面強度不足的時，要先鑿除，進行修補后再進行正常施工；

（2）為了面層與基層保持較好的粘附力，厚度超過2mm的工程建議基層混凝土進行切槽處理；必要的地方要留伸縮縫；

（3）聚氨酯砂漿攪拌時嚴格按照比例進行，A、D組分先進行預混2分鐘，隨后加入B組份攪拌30秒，攪拌時如有外溢應及時清理；最后邊攪拌邊加入C組分（粉料），攪拌時間不低于2min，溫度較低時，適當延長攪拌時間；D料在使用時，預先晃動幾下，避免色漿沉淀；

（4）攪拌好的材料應盡快用完，攪拌和攤鋪材料之間應銜接合理，使整個過程保持一致，避免出現(xiàn)表觀差異；

（5）最佳施工溫度為20～30℃，低溫施工時，可進行水浴加熱A、B組分，有條件的可設置加熱室，原材料加熱后再進行攪拌施工；溫度高于30℃時，或者夏季陽光直射的地方，避免施工，以減少發(fā)生閃凝和其他缺陷的可能；

（6）施工時的濕度不應超過85%；

（7）養(yǎng)護期：施工后8h可上人行走，24h可承受輕度車輛載荷，48h可完全開放。